工藝簡介
?水煤漿?是一種煤基潔凈燃料,用其代替煤鍋爐、窯爐燃燒,可減少污染,取得明顯的環保效益。深析水煤漿的技術,是以煤炭為主料,加定比例的水與添加試劑,經過穩定攪拌、剪切均質后便可儲運的流動燃料。使其具備了類似重油的液態燃燒應用特點,這對于推動煤炭的清潔利用具有重要現實意義,發展水煤漿技術不僅可以取得很好的環境效益,還可以取得可觀的代油經濟效益和節能效益!
水煤漿是一種國家大力推廣的新型清潔煤基燃料,它以煤為主料,以水為輔料,經過專用的設備和工藝的研磨、細化,充分均勻混合,在化學添加劑的作用下,可以均勻、穩定的流動。水煤漿使煤炭從傳統的固體燃料轉換為液體燃料,它象油一樣可以泵送、管道傳輸、霧化燃燒、儲罐儲存。
?經濟性?:水煤漿屬于煤基情節燃料,我國的能源結構決定煤炭的價格漲幅 低于燃油、燃氣。
?安全性?:水煤漿屬于非易燃流體,相對于油、氣、煤粉的易燃、易爆來說,其安全性大大提高。
?廣泛性?:水煤漿適用于各種鍋爐。
?效率性?:水煤漿燃盡率高,節省燃料?! ?/div>
?環保性?:水煤漿是一種深度潔凈煤技術,環保達標。
?水煤漿技術的代油經濟效益?
我國是貧油國家, 在化石燃料中石油公占1.7%。隨著我國經濟的發展及用油需求量的增大,我國石油不得不依賴進口,自1993年我國已經開始成為石油凈進口國家,2008年我國石油凈進口量已經達到1.79億噸。2010年國產原油只能滿足需求量的58%,預計今幾年我國石油對國際市場的依賴程度將達到50%以上。因此,立足于我國能源資源的特點,開發煤代油技術是一項基本的能源政策。
由于2.2T水煤漿的熱值相當于1T原油,而2.2T水煤漿的售價遠低于1T原油的價格,特別是僅為1T重油價格的40%~50%,即代油后燃料費用降低50%-60%。電廠鍋爐應用也表明,燃用水煤漿燃燒燃燒效率大于98%,達到燃油水平,環保質量高于燃油(SO2, NO2低),操作方便,運行穩定可靠,是一種現實的代油燃料。因此,用油企業不管哪種容量的鍋爐,只要用水煤漿替代油燃燒,都能取得明顯的經濟效益。
?水煤漿技術常見問題解答?
水煤漿技術有什么意義?有經濟效益嗎?
中嘉重工解答:國家實施潔凈煤計劃,把潔凈煤技術作為提高煤炭利用效率,減少環境污染的重要手段,水煤漿的各種特性證明在今后這種潔凈的煤利用技術會占據我國燃料市場相當長一段時間,同時還取得3種不同的效益。
1、水煤漿有環保效益,水煤漿燃燒后其除塵及出灰量比常規燃煤下降75%左右。
2、水煤漿的代油經濟效益,據測算,使用水煤漿燃料將比燃油費用降低50%-60%。
3、水煤漿的節能效益,水煤漿的燃燒效率在98%以上,鍋爐熱效率在85%以上,而燃燒鍋爐效率一般為65%,現論可節約原煤19.3%,有的窯爐用水煤漿代煤的節煤率更高。
水煤漿制備有哪兒些工藝方法?請詳細介紹一下?
中嘉重工解答:水煤漿制備目前有3種工藝方法,分別是制漿工藝;濕法制漿工藝;干濕法聯合制漿工藝。
1、干法制漿工藝:把煤粒破碎、干磨、風力分選、與水、添加劑捏混、攪拌,制成煤漿母料(速溶水煤漿粉),裝袋外運至爐前再加水調制成漿。
2、濕法制漿工藝又分為三種:分別是高濃度磨礦制漿工藝、中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度磨礦制漿工藝,此外還有浮選精煤制漿工藝與煤泥制漿工藝等。具體的每種工藝的詳細方法請聯系中嘉重工銷售人員獲得專業解答。
3、干濕法聯合制漿工藝:是從干法磨礦的產品中分出一部分用于濕法細磨的工藝。
工藝流程
水煤漿新能源發展趨勢,它是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、效率高、可管道輸送的代油煤基流體燃料。
?水煤漿制備工程?:針對市場上需求產能在2-40噸/小時規模的中小型水煤漿廠,我公司總結了從設計、制作到安裝、調試人員培訓一條龍服務的制漿工程項目??偘こ添椖堪ㄒ韵聝热荩好涸吹氐倪x擇,煤的成漿性試驗,并根據煤的成漿性試驗選擇適宜的添加劑及用量確定;預測水煤漿產品的質量指標;制定合理的工藝路線和主要設備選型、確定工藝技術參數、設備安裝與調試;以及滿足該廠生產能力的水煤漿專用設備的設計制作,指導客戶進行建廠的前、中、后期的管理及生產;培訓廠家選派的操作人員,直至其獨立生產出合格的產品;提供水煤漿制備生產過程中的技術支持等內容。
特點優勢
水煤漿選用洗精煤或選配低硫、低灰分煤制漿。煤炭經過洗選,可脫除硫30%-40%(脫除黃鐵礦硫60%-80%);脫除灰分(煤矸石等)50%-80%,原始煙塵與灰渣量減少,因而漿中硫含量與灰分較低。 選煤的目的是什么呢?不同的水煤漿及用戶需求不同其用煤也有差異,選煤目的:就是滿足用戶對水煤漿灰分、硫分與熱值的要求。